Как автоматизировать склад на предприятии

Автоматизация склада под ключ позволяет ускорить и сделать удобнее передвижение продукции до того, как она будет продана. Учет будет полным и точным, не случится путаницы с остатками. Если ассортимент расширяется, необходимо большую часть операций перевести на новый уровень качества.

Если вам нужны складские услуги, транспортная логистика, охрана и сопровождение грузов, таможенно-брокерское обслуживание или аренда помещений переходите по ссылке.

Для кого такая процедура актуальна, а кому не подойдет

Стоит автоматизировать процессы практически любой компании. Но особенно это важно для организаций, где:

  • площадь складов не меньше 1 тысячи м2;
  • каждый день приходится обрабатывать большое количество заказов;
  • одновременно в самый загруженный час работает больше 10 человек;
  • ассортимент превышает 500 наименований или разновидностей.

Хранилища меньшего размера или более простые дополняют техническими устройствами в зависимости от личного желания руководства. Но эффект будет заметен даже в небольших организациях. Все операции выполняются в разы быстрее, издержки становятся меньше, потребность в персонале уменьшается.

Не подходит такая модернизация только совсем маленьким фирмам. Когда названий продукции всего пара десятков, а заказов – не больше 5 в день, то справиться можно полностью ручным трудом. Бумажная отчетность, листы назначений и учет остатков работает достаточно эффективно, но если в прогнозах серьезные расширения, то склад лучше автоматизировать.

Когда сложно определиться или хочется изучить вопрос более подробно – приходите в «Клеверенс». Сотрудники имеют достаточно опыта, чтобы помочь в подборе необходимого оборудования для ускорения многих процессов. Мы подскажем, как оптимизировать работу, чтобы эффективность труда стала лучше, скорость комплектации выше, а издержки – меньше. При необходимости изменения могут затронуть все – приему, логистику, хранение, отгрузку, инвентаризацию и другие важные аспекты деятельности.

Организация IT-структуры на складе

Закупка и установка оборудования. Чтобы не возникло проблем при запуске оборудования, между администраторами и программистами не возникало конфликтов, необходимо чётко разделять зону ответственности сотрудников. Особенно такие проблемы могут возникнуть в начале запуска ПО, когда оборудование ещё не до конца настроено или недостаточно проработано.

Выделение тестового клиента. Чтобы клиенты не страдали от того, пока работа системы наладится, необходимо настроить работу склада на тестовом примере. Можно договориться с одним хорошим и понимающим клиентом, уведомить его, что необходимо протестировать новое оборудование, что возможны перебои и задержки в отгрузке товара и т.д., а в качестве бонуса за временное неудобство, можно предложить скидку.

Правда, такое случается редко, как правило, опытные интеграторы запускают уже протестированную и отлаженную систему. Когда оборудование будет протестировано, постепенно запускается вся система. Правда первое время сотрудникам придётся одновременно работать на бумажных документах и вносить данные в систему.

К моменту запуска система проходит ещё два этапа: внутреннее тестирование и наполнение данными. После такой подготовки система запускается в полном объёме.

Выбор системы автоматизации склада

При выборе нужно учитывать размеры и объемы продукции склада. Если у вас небольшое по размерам хранилище, то можно воспользоваться отечественными разработками. Для крупного склада нужно учитывать возможность модернизации программы в случае расширения предприятия.

Немаловажным фактором при выборе является и стоимость. У отечественного ПО цена номинирована в рублях. При возможном росте курса валюты вы будете платить фиксированную цену в рублях за техподдержку и модернизацию.

Очень важно учитывать специфику товаров на вашем складе. Обращайтесь в компанию «Первый Бит», наши сотрудники порекомендуют подходящее именно для вашего бизнеса программное обеспечение и оборудование.

Выбор подходящего программного обеспечения для склада и его внедрение

Сначала нужно внимательно проанализировать работу склада. Определяются слабые места, которые замедляют работу всего предприятия. Далее подбирают программное обеспечение и оборудование, с помощью которых можно будет усилить слабые места.

При подборе программного обеспечения сначала определяют количество доступных ресурсов, составляется техническое задание для разработчиков. Учитывается бюджет — если он ограничен, то разумнее выбирать отечественное или бесплатное программное обеспечение.

Для автоматизации склада можно использовать программы «БИТ.WMS» или «1C: WMS Логистика».

Перед внедрением WMS нужно создать соответствующие алгоритмы. Нужно зонировать пространство, распределить товары по группам и типоразмерам. Потребуется обучение персонала, если сотрудники раньше работали с бумажными накладными и обрабатывали заказы вручную.

Справочное размещение товаров в ячейках

Складские ячейки используются в качестве справочной информации для упрощения процесса размещения и отбора товаров, но учет остатков товаров ведется в целом по складу или помещению. Данный способ удобно использовать, когда в каждой ячейке располагается один товар. Это позволяет быстро находить товары, по которым требуется отгрузка.

Адресное хранение товаров в ячейках

  • автоматизированное описание структуры ячеек по заданным параметрам (рабочий участок, область хранения, типоразмер и др.),
  • автоматизированный процесс размещения товаров в складские ячейки, отбора товаров из ячеек и перемещения товаров из одной ячейки в другую,
  • контроль по весу и объему при размещении товаров в складские ячейки,
  • применение различных стратегий отбора и размещения товаров в ячейки,
  • контроль наполненности ячейки по весу и объему,
  • размещение товаров в ячейки под конкретное назначение (хранение обособленных товаров),
  • размещение товаров, как в упаковках, так и в мерных единицах хранения (весовые, линейные, объемные и площадные).

Размещение и отбор товаров осуществляются в соответствии с заданной стратегией размещения и отбора для области хранения.

Для оптимизации доступа к ячейкам при отборе товаров предусмотрена возможность создания рабочих участков и определение порядка обхода складских ячеек.

Операции перемещения товаров

Перемещение товаров на предприятии осуществляется между складами и помещениями, а также между филиалами организации.

Операции внутреннего потребления товаров

  • списание на расходы — товары/материалы списываются на определенные цели в соответствии с указанной статьей расходов;
  • передача в эксплуатацию — товары/материалы передаются в пользование подразделению на определенный срок (с указанием ответственного физического лица, принимающего номенклатурную позицию в свой подотчет; статьи расходов с аналитикой расходов; категории эксплуатации).

Операции сборки (разборки) товаров

  • сборка товаров из комплектующих;
  • разборка товаров на комплектующие.

Проведение инвентаризации товаров на складе

Целью проведения инвентаризации товаров являются контроль остатков товарно-материальных ценностей и сверка фактического количества товаров с учетным количеством.

  • зафиксировать результаты пересчета товаров;
  • зарегистрировать фактическое изменение остатков товаров на складе;
  • оформить списание недостач товаров, пересортицу товаров, оприходование излишков товаров, порчу товаров в учете организаций;
  • распределить излишки, недостачи и порчи товаров по организациям.

Инвентаризация товаров на складе может осуществляться как с пересчетом, так и без пересчета товаров (в процессе оперативной работы на складе).

При оформлении процесса пересчета товаров можно отразить фактическое и учетное количество товаров, отклонения фактического количества от учетного.

Если на складе выявлены излишки, недостачи и обнаружены «лишние» товары без проведения пересчета товаров (в процессе оперативной работы), то в таких случаях для регистрации расхождений применяются ордера на отражение излишков, недостач и порчи товаров, изменяющие фактические остатки товаров на складе.

Мобильное рабочее место кладовщика

  • формировать новые задания на отбор и размещение товаров, выполнять задания на размещение и отбор товаров из складских ячеек,
  • размещать, перемещать товары из одной ячейки в другую,
  • пересчитывать товары в рамках инвентаризации.

В процессе выполнения задания система последовательно указывает, какое действие необходимо выполнить, например, отсканировать ячейку, отсканировать товар, отсканировать серию товара, что обеспечивает пошаговое выполнение всех операций.

Серийный учет товаров

  • управления рекламациями и организации постпродажного обслуживания — когда необходимо знать, от какого поставщика получен или какому покупателю передан конкретный экземпляр товара, комплектующие с какими сериями использованы в производстве конкретного экземпляра товара.
  • учет и управление остатками товаров по срокам годности — необходимо знать, когда истекает срок годности запасов и какой на складе остаток товаров с определенным сроком годности;
  • организация хранения товаров в отрезах, рулонах, бухтах и других единицах хранения переменного размера — в серии будет хранится фактический остаток материала в том или ином рулоне;
  • учет товаров, потребительские свойства которых могут незначительно отличаться для разных производственных партий — например, обои из разных партий могут незначительно отличаться оттенками (разнотон) и при отгрузке товара клиенту необходимо подбирать товар одного тона (одной серии);
  • расчет себестоимости товаров по сериям — различные задачи анализа рентабельности производства различных партий, работа с ГТД, товарами в пути и неотфактурованными поставками по сериям;
  • учет маркируемых меховых изделий — каждое изделие по законодательству маркируется контрольным знаком с номером, по которому отслеживается движение каждой единицы товара в Государственной информационной системе маркировки;
  • учет пива и пивных напитков одной марки, произведенных на разных заводах, для отражения в ЕГАИС.

Управление запасами

  • наличие запасов на складе в необходимом количестве;
  • достижение желаемого уровня обслуживания клиентов;
  • обеспечение производственной деятельности;
  • снижение потребности в оборотных средствах;
  • исключение дефицита материальных ресурсов;
  • улучшение показателей оборачиваемости товаров;
  • снижение затрат предприятия на закупку и хранение товаров;
  • устранение избыточных запасов.
  • контроль текущего остатка товаров на складе;
  • определение максимального и минимального запасов;
  • расчет среднедневного потребления товаров;
  • определение поставщика и условия работы с ним;
  • формирование заказов поставщикам, на то количество товаров, которое необходимо для поддержания запаса.
  • Min-max — позволяет поддерживать уровень запаса в соответствии с желаемым минимальным или максимальным запасами. Информация о минимальном и максимальном запасах указывается вручную. Минимальный остаток указывается на срок покупки, а максимальный — на обеспечиваемый период.
  • Расчет по норме — позволяет поддерживать запасы на складе в соответствии с нормой дневного потребления товаров. Информация о среднедневном потреблении товаров учитывается при расчете минимального и максимального запасов,
  • Расчет по статистике — позволяет поддерживать запасы на складе в соответствии со статистикой продаж. Данные по статистике продаж учитываются при расчете среднедневного потребления товаров, максимального и минимального запасов.

  • покупка у поставщика;
  • перемещение с одного склада на другой;
  • сборка;
  • производство силами переработчика.

Обеспечение текущих заказов на отгрузку

  • определение способа обеспечения потребностей;
  • корректировка графиков поставки;
  • контроль количества товаров, требуемого для обеспечения потребностей;
  • определение источника обеспечения потребностей;
  • контроль количества товаров, которое уже обеспечено по заказу на отгрузку;
  • выбор режима обеспечения заказов на отгрузку;
  • формирование различных заказов.

Формирование заказов по потребностям

Текущие заказы можно обеспечивать в соответствии с параметрами обеспечения потребностей:

  • метод обеспечения «заказ под заказ» — позволяет обеспечить только количество, которое необходимо для закрытия потребности по текущим заказам на отгрузку (определяется по умолчанию);
  • способ обеспечения потребностей — позволяет обеспечить потребности по заказам различными способами (покупка у поставщика, перемещение с одного склада на другой, производство силами переработчика, сборка).
  • за счет запасов — при расчете количества товаров, которое необходимо для обеспечения заказов на отгрузку учитываются текущие остатки товаров на складе и все ожидаемые поступления товаров (например, ожидаемые поступления товаров для поддержания запаса);

Например, по заказу на отгрузку требуется обеспечить товар в количестве 400 шт. На складе данный товар присутствует в свободном остатке в количестве 100 шт. Минимальный желаемый остаток этого товара составляет 100 шт., максимальный желаемый остаток — 300 шт.

Опираясь на эти данные, система рекомендует к заказу товар в количестве 300 шт. — для поддержания запаса, поскольку текущий остаток товаров на складе равен минимальному желаемому остатку.

Получается, что 100 шт. товара уже обеспечено — текущий остаток товара на складе и ожидается поступление товара в количестве 300 шт. За счет этого количества запасов будет обеспечен товар по заказу на отгрузку в количестве 400 шт.

  • независимо от поддержания запасов — при расчете количества товаров, которое необходимо для обеспечения запасов не учитываются текущие остатки товаров на складе и ожидаемые поступления товаров

Например, по заказу на отгрузку требуется товар в количестве 400 шт. При режиме обеспечения заказов независимо от поддержания запасов системой к заказу будет рекомендовано строго то количество товара, которое требуется по заказу на отгрузку, т. е. 400 шт.

Преимущества внедрения системы автоматизации работы склада

Указанные выше недостатки — это только часть тех проблем, с которыми приходится сталкиваться на неавтоматизированном складе. Конкуренты, внедрившие автоматизацию, будут на шаг впереди вас. Учет всех хранящихся на складе товаров — это далеко не единственное преимущество автоматизированного склада. Есть и другие достоинства:

  • Комплектация заказов.
  • Прием продукции от поставщиков, мгновенное отображение поступившего на склад товара в системе.
  • Прием возвратов товара от клиентов, отображение причин возврата в системе (например, неправильная комплектация, пересорт, плохое качество).
  • Оптимизация места — благодаря правильному размещению продукции с учетом веса, габаритов, востребованности, комплектации и другими характеристиками можно сэкономить свободное место на складе.

Благодаря автоматизации можно улучшить практически все бизнес-процессы. К ним относят:

  • Упаковку и распаковку товаров.
  • Загрузку продукции на паллеты.
  • Движение товаров между зонами.
  • Взвешивание.
  • Проверку сроков годности и качества.

Например, водитель погрузчика должен снять упаковку с продукцией со склада с заморозкой, так как уже поступили заказы на упаковки с замороженными овощами от нескольких покупателей. Задача поступила водителю потому, что пришли заказы, а в холодильниках нет нужной продукции.

Соответствующее задание получено водителем и отобразилось у него на терминале. Задачу отправили свободным на данный момент водителям, поэтому один из них сразу же взял ее в работу. Через несколько минут задача была выполнена, свободные упаковщики автоматически получили сообщения о доступности упаковок с овощами в холодильниках. Они за 10-15 минут укомплектовали заказы, отправив их заказчикам.

Для склада без автоматизации эта процедура заняла бы гораздо больше времени. Сначала потребовалось бы в ручном режиме найти свободных водителей, потом проконтролировать выполнение задачи. Далее нужно найти свободных упаковщиков, дать задание, потом снова проконтролировать работу. Для всего этого потребовался бы дополнительный менеджер, а так его работу выполняет автоматическая программа. Она учитывает потраченное на выполнение каждой задачи время, отчет о проделанной каждым сотрудником работе отправляется на монитор старшего смены.

Благодаря системе автоматизации можно свести к минимуму:

  • Ошибки персонала.
  • Мошенничество.
  • Простои и нежелание сотрудников работать в должном темпе.
  • Списание товаров по причине завершения сроков годности.
  • Беспорядок на полках.

Очень много времени можно сэкономить благодаря тому, что не потребуется постоянно искать руководителя для получения заданий. Все необходимые задачи каждый сотрудник увидит на своем терминале, после получения задания сразу же начнется контроль за временем ее выполнения. Накладные не потребуются, можно сэкономить на бумаге и затратах на распечатку.

Руководство всегда будет в курсе количества остатков на складе, более того — отобразится информация о полке, стеллаже, граничном сроке реализации продукции. Будет доступно определение местонахождения товара не только по номеру полки, прохода и ячейки, но и по координатам в трехмерном измерении.

Функция непрерывной инвентаризации

Это незаменимая функция для непрерывного мониторинга за остатками товаров на складе. Можно не только видеть количество товара, но и вносить коррективы. Например, комплектовщик получает задачу взять пять пачек кофе со стеллажа в одном складе, после чего перейти в другое крыло, где взять еще 2 пачки такого же кофе. Но уже на первом стеллаже он обнаруживает 20 пачек кофе, поэтому идти в другое крыло нет необходимости. Упаковщик комплектует заказ, после чего вносит коррективы в программу учета остатков. Другие комплектовщики могут пользоваться обновленной информацией, а отдел контроля получает сигнал об ошибке в программе учета.

Заключение

Во времена наших бабушек было такое понятие — «снимать склад». В любой организации, от строительной до молокозавода, эти простые слова были синонимом гигантского аврала, с непременными последующими разборками, недостачами, излишками и списаниями.

Тем не менее, как мы уже говорили выше, до сих пор многие не спешат расстаться с ручным учётом. Причина в этом чаще всего одна — жажда наживы и стремление обмануть руководителя. Бывает так, что автоматизация склада на какое-то время вносит сумятицу в работу и сотрудникам порой даже кажется, что работы стало больше. Это проходит по мере адаптации к новой информационной среде.

Эффект от автоматизации склада видно сразу: в ассортиментном отношении и стоимостном выражении, в оптимизации труда работников. Если компания сталкивается с саботажем складской программы, это сигнал к тому, что что-то идёт не так. И верный шаг тут один: автоматизировать складской учёт, обучать сотрудников и видеть позитивные итоги. Короче, не позволяйте нечистоплотному персоналу ловить рыбку в мутной воде ручного складского учёта.

Ссылка на основную публикацию